阿迪達斯驗廠Chuangsheng Csr
142016-3
阿迪達斯驗廠輔導(dǎo)
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⑴ 有問必答,請楚地向?qū)徍藛T介紹本企業(yè)的運作方式及政策,及時回答相關(guān)問題。
⑵ 及時提供所有的必要文件,不要拖拉或抵制,否則審核員會以“資料提供不全”而記入不合格項。同時,你提供了全面的資料,也避免了審核員可能作出的片面或不利的判斷。
⑶ 對于審核員詢問的問題,一定要搞清楚,有不清楚的地方,一定要問明白,以免誤解。
⑷ 出現(xiàn)不合格的問題時,應(yīng)盡量提出相關(guān)的正面的支持性文件作證據(jù),解釋清楚,并再度征詢審核員意見。如果確屬不合格問題,就應(yīng)立即研究糾正措施,并提出整改計劃。
4、驗廠后的工作
⑴ 研究不符合項的內(nèi)容,調(diào)查發(fā)生的原因,設(shè)法采取補救和預(yù)防措施。
要注意,許多客戶都會把SA8000標(biāo)準(zhǔn)作為第一標(biāo)準(zhǔn),凡SA8000標(biāo)準(zhǔn)不合格,就會成為致命不合格項,有的客戶就這樣指明:“如任何有關(guān)SA方面的重要問題不合格,則不論其他方面的得分是多少,這個工廠將會自動地被評為不合格”。
⑵ 盡快提供糾正計劃及時間,并在審核員規(guī)定的時間內(nèi)反饋。
審核員會填寫一張評估表。這張評估表一般包括如下十個方面:
質(zhì)量管理系統(tǒng)——包括品管組織,質(zhì)量政策,質(zhì)量檢測系統(tǒng)及服務(wù)質(zhì)量等方面。
設(shè) 施 設(shè) 備——包括生產(chǎn)車間的寬敞程度,采光通風(fēng)情況,清潔衛(wèi)生,測量系統(tǒng),記錄的完備等。
原材料控制——包括供應(yīng)商評價,原材料的質(zhì)量控制程序及執(zhí)行情況,原材料存放,不合格材料的檢查記錄及監(jiān)控。
生產(chǎn)過程操作及控制——包括生產(chǎn)流程圖,現(xiàn)場操作指令,生產(chǎn)前板的確認(rèn),生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的保護是否充分,現(xiàn)場的品質(zhì)檢測,以及是否立即分離和標(biāo)識不合格產(chǎn)品,以便返工,回收利用或銷毀。
最終檢驗及質(zhì)量審核——包括最終產(chǎn)品檢驗程序和記錄,不合格記錄中的缺陷記錄,返工產(chǎn)品檢驗記錄。
包裝及標(biāo)簽控制——包括包裝上的標(biāo)記是否傳達至工人,是否有書面指示,工人對防塵產(chǎn)品的包裝是否戴了手套,包裝上是否有批次編號以便追溯,等等。
質(zhì)量數(shù)據(jù)程序及文件控制——包括質(zhì)量數(shù)據(jù)系統(tǒng)及依據(jù)數(shù)據(jù)采取的相應(yīng)措施,客戶的投訴及服務(wù)資料,矯正措施等。
項目相關(guān)性評估——包括對產(chǎn)能比的粗略估計。
人力資源管理——包括員工職責(zé)、培訓(xùn)、激勵等。
社會責(zé)任——略。
以上,除社會責(zé)任外,其余各項評分總和小于60分時,企業(yè)必須制訂糾正措施計劃。
⑶ 逐步完善管理制度,使企業(yè)真正納入正規(guī)管理渠道。要設(shè)法引進先進的管理方法,推行標(biāo)準(zhǔn)化,人性化的管理制度,努力改善本企業(yè)自身的企業(yè)文化。
⑷ 借助外界勢力,提出并推行企業(yè)整體性改善計劃。
企業(yè)的老板或高層管理人員之間,往往因為接觸的機會較多,叫做太了解了,因而形成不了權(quán)威性意見。在驗廠問題上,企業(yè)應(yīng)該尋求專業(yè)咨詢公司的意見,請專業(yè)人員系統(tǒng)評估工廠的管理制度和現(xiàn)狀,引進國內(nèi)外先進企業(yè)的做法,從而整體提高企業(yè)的管理水平。
當(dāng)然,花錢去請外界力量,許多老板是不情愿的。他們常想,“我不懂你那一套,但是我發(fā)財了;你一套一套的,全是賣嘴皮子,所以你發(fā)不了財。一個發(fā)不了財?shù)墓?,有什么資格在我面前指手劃腳?”這種時候,企業(yè)的老板應(yīng)該想到“旁觀者清”這四個字,聽聽外人的意見,常常是有益無損的。
⑸ 定期進行內(nèi)部審核,及時糾正存在的問題,使審核工作日常化,從而進一步改善管理制度和責(zé)任制度,使之高標(biāo)準(zhǔn)、系統(tǒng)化。
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